Liderado por Stellantis UVigo, se centra en la investigación industrial y el desarrollo experimental
En su segunda anualidad, el proyecto Facendo 4.0 (Competitividad Industrial y Electromovilidad a través de la Innovación y la Transformación Digital), liderado por Stellantis Vigo, alcanzó un 84% de ejecución, según la revisión del estado de avance de las acciones en curso realizada por los socios que en él participan: la Universidade de Vigo, CTAG, Gradiant y Aimen. El proyecto de I+D, centrado en la investigación industrial y el desarrollo experimental para incrementar la competitividad y reforzar las competencias del tejido empresarial gallego, cuenta con el apoyo económico de la Xunta, cuyo vicepresidente primero y conselleiro de Economía, Industria e Innovación, Francisco Conde, participó, el mediodía del viernes, junto al director de Stellantis, Ignacio Bueno, y representantes de las entidades sociales, como la vicerrectora de Investigación de la UVigo, Belén Rubio, en la presentación pública del estado de avance de las investigaciones desarrolladas.
Con la intervención de cerca de 400 técnicos e investigadores e investigadoras de diferentes ámbitos, según confirmaron los responsables del proyecto, se ejecutaron o se pusieron en marcha 117 actuaciones en los ámbitos tecnológicos de Fábrica del futuro, Vehículo del futuro y conectividad y Tecnologías de la Información. En total, en el transcurso de los dos primeros años del proyecto, se han realizado inversiones por valor de 18,8 millones de euros, de los 22,3 millones totales previsto para Facendo 4.0. Durante este período, se han dedicado más 690.000 horas de investigación e ingeniería avanzada, que dieron lugar, hasta el momento, a una decena de patentes registradas.
El proyecto, que terminará en abril de 2023, cuenta una inversión por parte de los socios de 22,3 millones de euros, con una ayuda pública de 12,2 millones de la Vicepresidencia Primera y Consellería de Economía, Industria e Innovación de la Xunta, a través de la Agencia Gallega de Innovación (GAIN), cofinanciada con cargo a fondos Fedes de la UE.
La participación de la UVigo en Facendo 4.0
Fábrica ecoamigable y Smart connectivity son los dos paquetes de trabajo con los que investigadores e investigadoras de la UVigo participan en Facendo 4.0. Green factory y Mantenimiento predictivo son las actividades más destacadas del paquete Fábrica ecoamigable;, mientras que Automatización de la gestión de recursos, es la más destacable de las acciones de Smart connectivity.
En el caso de Green factory, con el objetivo de evolucionar hacia una fábrica más ecoamigable, el Grupo de Tecnología Energética (GTE) perteneciente al CINTECX, a través de indicadores clave de rendimiento (key perfomance), está trabajando en el análisis de la situación actual de la factoría, la evaluación de las diferentes soluciones térmicas existentes, el análisis de su aplicabilidad al caso de Stellantis Vigo y finalmente la definición de una hoja de ruta para su consecución. El plan de actuación sobre la emisión de compuestos orgánicos volátiles y a compensaciones de las emisiones de dióxido de carbono en el proceso productivo, con dos de los cinco ámbitos de actuación que en la actualidad se están ejecutando, estableciendo un conjunto de medidas en la búsqueda de un proceso industrial más eficiente energéticamente, como el autoconsumo con energías renovables o el análisis de eficiencia de la red de aire comprimido. Otros ámbitos de actuación, aún incipientes en el proyecto, son una gestión más eficiente del agua, mejora y segregación de los residuos y fomento de la conservación de la biodiversidad.
En relación con el mantenimiento predictivo, la actividad se cierra en la monitorización del estado de ciertas instalaciones, mediante el análisis del consumo de potencia eléctrica, con la intención de simplificar el proceso de recogida de información. En este caso, la propuesta consiste en explorar la posibilidad de usar como única fuente de información el consumo eléctrico del equipo. Para desarrollar esta actividad, se seleccionó una prensa PTD como instalación a monitorizar y se realizó un conjunto de medidas para registrar los datos de consumos eléctricos, aplicándose, a partir de los datos obtenidos, algoritmos basados en redes neuronales para detectar el estado de la producción. Actualmente, las tareas que se están desarrollando son la mejora de los algoritmos de reconocimiento de patrones de producción, análisis de desvíos temporales de cadencia y desarrollo de algoritmos de detección y caracterización de paradas.
En cuanto al segundo de los paquetes de trabajo en los que está implicados investigadores del centro atlanTTic de la UVigo, Smart connectivity, la actividad de Automatización de la gestión de recursos, se centra en el diseño de un sistema automatizado de asignación de recursos por slice de red. Se trata de aplicar la técnica del network slicing, donde se pueden crear múltiples redes virtuales sobre una infraestructura física compartida común, dividiendo las arquitecturas de red tradicionales en elementos virtuales que se pueden vincular a través del software. Como resultado de esta actividad, se espera conocer completamente la arquitectura de red a nivel de planta y su entorno y disponer de un sistema automatizado de asignación de recursos por slice de red.
Fuente: DUVI
